ZJA-100雙級真空濾油機 變壓器油過濾設備用途

  本機用於(yu) 過濾超高壓變壓器油，適於(yu) 110KV—500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。廣泛用於(yu) 供電、發電、輸變電、電力設備製造、電力工程、電氣設備維護、電力試驗、電氣科研、等行業(ye) 客戶的油品淨化處理。用於(yu) 對變壓器油、絕緣油、開關(guan) 油、電容器油、冷凍機油等電氣絕緣類油品的淨化過濾處理。

ZJA-100雙級真空濾油機原理及特征
  本機采用薄膜蒸發與(yu) 幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有脫氣元件，使本機具有脫水功能。

  雙級真空濾油機自帶羅茨真空泵雙倍抽真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體(ti) 抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

    *的脫氣、脫水係統，複式三維立體(ti) 閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

  采用複合微孔過濾技術，多級高精密濾材，納汙能力強，過濾精度高。吸油磁性過濾元件濾除含鐵細微雜質。特別適於(yu) 現場機器在線處理的絕緣油。

   係統人性化設計，自動化程度高，電器采用法國施耐德*，高性能運行，整體(ti) 具備簡易的操作係統和安全係統，全麵保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地麵無汙染，符合世界環保的高標準要求。

雙級真空濾油機工作流程圖

   在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體(ti) 經消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體(ti) 後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。

變壓器油真空濾油機操作方法

1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動後開啟進油閥。

3、當真空室裏的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。

4、啟動加熱（溫度一般預先設置好）。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱係統3分鍾後，再停羅茨真空泵、前級泵，關(guan) 閉進油閥，待餘(yu) 油排完後停排油泵，並打放氣閥，使真空表指示為(wei) 零，並斷開空氣開關(guan) ，禁搞錯停機次序。

濾油機濾芯清洗方法：

用幹淨的相同型號的清潔油（或者汽油）進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表麵（濾芯表麵可扒開清洗），完畢之後，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從(cong) 裏向外吹氣，這樣有助於(yu) 濾芯清洗得更幹淨。）

發貨說明：

材料:主體(ti) 高碳鋼，耗材為(wei) 不鏽鋼席形網濾材（可清洗多次利用）。主體(ti) 可根據用戶要求，選擇油路管道不鏽鋼。油泵、電氣相關(guan) 主要元件亦可選擇國產(chan) 或者進口品牌，或者要求BT4防爆。

包裝：常規為(wei) 竹木箱包裝，符合國內(nei) 外長途運輸。

售後服務：

整機質保期為(wei) 壹年（耗材除外），在質保期內(nei) 設備出現大的問題實行三包，出現任何異常問題均由供方免費處理，在質保期外發生的，供方提供*技術服務，隻收配件成本費。

供貨周期：標準型有現貨，到賬後1個(ge) 工作日發。

銷售谘詢：