液壓油進水怎麽(me) 處理？一、液壓係統中進水的危害：

1、水對液壓係統的危害能夠與(yu) 液壓油起反應，形成酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑；

2、水的主要影響是降低潤滑性，溶於(yu) 液壓油中的微能夠與(yu) 液壓油起反應，形成酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑同時也能加速高應力部件的磨損；

3、礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明，軸承壽命降低了30％一70％。水能造成控製閥的粘結，在泵入口或其它低壓部位產(chan) 生氣蝕損害；腐蝕、鏽蝕金屬。

二、解決(jue) 液壓係統進水問題：

1、加強油中水含量的監測；

2、室外使用的液壓設備，用防風雨帳篷；

3、加強係統密封措施、防水進入。油箱呼吸孔裝幹燥器；

4、有條件的係統可安裝液壓油脫水真空濾油機；

液壓油脫水真空濾油脫水功能：先後順序為(wei) 加熱、分水器、真空分離器、冷凝器、排除水分。後油和水*分離。

液壓油脫水真空濾油機工作原理：

      工作時，油液在內(nei) 外壓差的作用下首先經入口進入初濾器，除去大顆粒雜質進入加熱器進行熱交換加熱（使油液的流動性更好和在真空分離器內(nei) 油液中水分的蒸發）；油液再進入分水器，因分水器采用了強化親(qin) 水疏水技術，改變了油水兩(liang) 相界麵的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，並聚結成大的水滴從(cong) 油中分離析出，沉澱於(yu) 收集器中。

      油液繼續進入特製個(ge) 性化的真空分離器中，其內(nei) 利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體(ti) 蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體(ti) 、遊離氣體(ti) 快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空係統排出。經真空汽化脫水後的幹燥油液，經排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質，完成整個(ge) 淨油過程。 

     由空分離器上部排出的液壓油中的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，因冷凝器采用了介質循環冷卻，使大部分水蒸氣還原成水；其它部分氣體(ti) 再進入冷卻器中進行再次冷卻，還原成的水經儲(chu) 水器排出；經兩(liang) 次冷凝除濕後的幹燥氣體(ti) ，後由真空泵排向空氣中，從(cong) 而提高真空泵的使用壽命。