絕緣油脫水幹燥設備 

油的介電性能很大程度上取決(jue) 於(yu) 油的含水、含氣量、油中雜質和汙染度。甚至新油儲(chu) 存和運輸過程中也會(hui) 吸進氣體(ti) 和水分，因此，油在使用前需過濾處理。並且油在使用過程中也要定期除氣，因為(wei) 油的介電性能在不同的氣溫條件下，會(hui) 受氣體(ti) 和水分的影響。

絕緣油脫水幹燥設備設備介紹

能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體(ti) 、雜質 ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量  、可隨機檢測耐壓值並自動打印檢測結果（ZJB-T係列）
。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。變壓絕緣油真空脫水真空濾油機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體(ti) 抽真空，並同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體(ti) 蒸發技術和自動化控製技術於(yu) 一體(ti) ，操作簡單、運行安全、可靠

工作原理：

  設備工作時,油液在內(nei) 外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱後，進入特製個(ge) 性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，油中的水分和其他有害氣體(ti) 在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空係統排出。

  由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再次冷 卻，冷凝水進入儲(chu) 水器中排出，經兩(liang) 次冷凝除濕後的氣體(ti) ，zui後由真空泵排向空中。

  真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。

。（圖片僅(jin) 供參考，每個(ge) 型號大小的設備圖片與(yu) 大小有差異）

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處理後油指標

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