一、液壓油乳化脫水過濾機濾油機應用範圍

通瑞ZJD係列潤滑油液壓油乳化脫水過濾機適合於(yu) 油田、礦山、冶金、電力、交通、製造等行業(ye) 不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(ye) 潤滑油的過濾再生處理。

二、液壓油乳化脫水過濾機濾油機優(you) 勢

1、*的破乳化能力。

2、聚結分離與(yu) 真空脫水相結合。

3、深層次、高精度的FH矩形過濾係統。

4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。

5、過濾精度高，濾除雜質能力強，過濾器可洗滌。

6、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強。

7、紅外線液位控製器、自動化程度高，安全可靠。

8、整機結構緊湊，工作效率高，工作噪音低。

三、產(chan) 品描述  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體(ti) 、揮發物質和雜質由於(yu) 各種原因不可避免會(hui) 混入潤滑油中，加速油的氧化，並助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的鏽蝕與(yu) 磨損，影響液壓係統、動力係統、潤滑係統的正常運行。通瑞ZJD係列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體(ti) 、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢複潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓係統、動力係統、潤滑係統的正常運行。

四、主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

通瑞ZJD係列采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒（板框式真空濾油機為(wei) 四級過濾，多加一級板框式過濾器，適用於(yu) 含雜質多的油品。

◆脫除水分、破乳化能力強

通瑞ZJD係列采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特製高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和遊離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yan) 重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠

通瑞ZJD係列設備控製係統安全可靠，控製電器全部采用進口產(chan) 品，並采用先進液位自動控製係統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護係統，溫度恒定自動控製係統，冷凝水自動分離係統，電氣自動保護控製係統等五大控製係統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。

◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化

通瑞ZJD係列設備設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

整機結構緊湊，體(ti) 積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用國外，質量可靠，保養(yang) 和維護費用低。並采用*技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。

封閉式的底盤結構保證運行過程中地麵無油汙，減少了環境汙染。

五、工作原理：

   設備工作時,油液通過高效而納汙量大的過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個(ge) 性化的真空分離器，其內(nei) 利用親(qin) 油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體(ti) ，經冷卻係統逐級降溫除濕後，zui後由真空泵排向空中。

   真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過精濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。