透平油脫水濾油機有多項技術，集真空幹燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術於(yu) 一體(ti) 。在高真空狀態下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體(ti) 、雜質等，提高破乳化度，全麵提高油的品質，能實現在線運行可用於(yu) 汽輪機油除去水分雜質，可不停機排水，使廢油達到新油標準。

    如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體(ti) 顆粒雜質由於(yu) 各種複雜原因不可避免的會(hui) 混入汽輪機油中，加速油的氧化，並助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yan) 重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的鏽蝕與(yu) 磨損，影響汽輪機的安全運行。ZJC係列透平油真空脫水濾油機就是為(wei) 解決(jue) 上述問題而設計生產(chan) 的

   設備采用聚結分離技術，特製高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態水和遊離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

過濾精度高，濾除雜質能力強

本設備采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使汙染嚴(yan) 重的油係統也能恢複到《運行汽輪機油汙染度控製標準》之內(nei) 。

透平油脫水濾油機結構組成：

由過濾係統、加熱係統、真空係統、自動控製、保護係統、冷卻係統等組成。

1、過濾係統：

本機采用漸進加密過濾設置,初濾器為(wei) 不鏽鋼材料可進行反複清洗使用；精濾器為(wei) 進口濾材。

2、加熱係統：

加熱係統由加熱器、溫度控製器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控製儀(yi) 設置的溫差控製；溫度控製儀(yi) 必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方麵聯鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產(chan) 生和油品的老化，還能實時監測加熱係統的溫度並控製加熱器在一個(ge) 設定的溫度範圍內(nei) 工作；本設備若出油溫度高於(yu) 60℃時，加熱器停止工作，當溫度低於(yu) 60℃時，加熱器投入工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

3、真空係統：

真空係統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積。

4、自動控製、保護係統：

自動控製係統由紅外線傳(chuan) 感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

1）、當油溫達到設置點時，溫度控製儀(yi) 發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀(yi) 、油泵和真空泵聯鎖控製（祥見上述“加熱係統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為(wei) 60℃）加熱器停止工作；

3)、進油量由進油閥、電磁閥和紅外線液位傳(chuan) 感器和油泵形成自動控製；

a）、當真空度達到-0.080Mpa時，係統進油；

b）、當油液高於(yu) 上紅外線控製油位時，進油電磁閥自動關(guan) 閉；當油液低於(yu) 上紅外線控製油位時，進油電磁閥自動打開；

c）、設備運行中，當油液低於(yu) 下紅外線控製油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮；當油液超過下紅外線控製油位時，油泵自動啟動，運行指示燈亮；

d）、壓力控製儀(yi) 出廠壓力保護控製點設置為(wei) 0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；

5、冷卻係統：

由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chu) 水器等部分組成。真空分離器內(nei) 蒸發出來的水汽及其它氣體(ti) ，在通過冷凝器後進入冷卻器、散熱器，還原成水被儲(chu) 水器收集，和幹燥氣體(ti) 被真空泵排出，從(cong) 而保護真空泵。

工作原理： 

    工作時油液在內(nei) 外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱後進入並聯使用的兩(liang) 個(ge) 分水器。因分水器采用了強化親(qin) 水疏水技術，改變了油水兩(liang) 相界麵的相互作用力，使油中的細小O/W相擊破，水滴加速運動，並聚結成大的水滴從(cong) 油中分離析出，沉澱於(yu) 儲(chu) 水器中。分水後的油液經二級過濾器濾除細小雜質後，再進入特製個(ge) 性化的真空分離器中。其內(nei) 利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、閃急立體(ti) 蒸發、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體(ti) 、遊離氣體(ti) 快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空係統排出。

     由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲(chu) 水器中排出，經兩(liang) 次冷凝除濕後的氣體(ti) ，zui後由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經出油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過精濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程

有需要的朋友請我們(men) ，我們(men) 將竭誠為(wei) 您服務，為(wei) 您推薦您的設備，以及完善的  文工 謝謝您的支持！

技術參數