品牌 | 通瑞 | 適用對象 | 潤滑油 |
---|
性能 | 高效過濾 | 額定流量 | 600m³/h |
---|
工作壓力 | 0.4Mpa | 進出口管徑 | 25mm |
---|
破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6NAS |
---|
外形尺寸 | 1300*1100*1500mm | 有效過濾麵積 | 3000㎡ |
---|
整機功率 | 21kw | | |
一、產品介紹:
潤滑油脫水濾油機是一種用於去除潤滑油中的水分和雜質的設備。它采用過濾和脫水的工藝,可以有效提高潤滑油的質量和性能。
該機器通常由進料係統、過濾係統、加熱係統、分離係統和控製係統等部分組成。首先,將待處理的含有水分和雜質的潤滑油通過進料係統注入到設備中。然後,通過過濾係統,利用特殊設計的過濾介質(如紙張或其他微孔材料)進行過濾操作,去除油中的固體顆粒和汙染物。
同時,在加熱係統的作用下,使潤滑油達到一定溫度,從而促進水分在高溫下汽化蒸發,並通過分離係統將脫水後的氣體排出設備。經過這樣連續循環處理後,最終得到幹淨、清澈且具有較低含水量的優質潤滑油。
此外,控製係統可以監測並調節整個脫水與過濾過程中各項參數(如溫度、壓力等),確保設備穩定運行並達到預期效果。
潤滑油脫水濾油機廣泛應用於各個工業領域,如電力、化工、冶金等,對提高設備的運行效率和延長設備壽命起到重要作用。它可以有效去除潤滑油中的水分和固體雜質,保證潤滑係統的正常運行,並防止因為雜質引起的設備故障和損壞。
總之,潤滑油脫水濾油機是一種用於去除潤滑油中水分和雜質的設備,通過過濾和脫水工藝實現對潤滑油質量的改善。它在各個工業領域具有廣泛應用價值。
二、操作流程:
1.準備工作:檢查設備是否完好,確保油脫水濾油機和相關配件都處於正常工作狀態。
2.連接管路:將進油管和回油管連接到對應的接口上,並確保連接牢固、無泄漏。
3.加油準備:確認油箱中有足夠的潤滑油,根據需要調整油箱內的油位。
4.啟動設備:將電源接通,然後按下啟動按鈕,開始油脫水濾油機的工作。
5.調整參數:根據潤滑油的性質和工作要求,調整油脫水濾油機的相關參數,如溫度、壓力等。
6.運行監測:觀察濾油機運行過程中的指示器和儀表盤,確保設備正常工作,例如確認濾油速度和溫度達到預定的數值。
7.濾油處理:將待處理的潤滑油通過進油管輸入濾油機,經過濾芯或濾網的過濾作用,去除其中的雜質和水分。
8.收集產物:通過回油管輸出處理後的潤滑油,同時收集被濾掉的雜質和水分。
9.停機操作:在完成濾油任務後,關閉濾油機的電源,斷開進油管和回油管的連接,並進行設備的清潔和維護工作。
以上是一般潤滑油脫水濾油機的操作流程,具體操作步驟可能會因不同的設備型號和廠家而有所差異,請根據實際情況參考設備的操作手冊和相關指導。
三、特點:
1、高效破除油中的全部油水乳化結構。
2、脫出油中遊離水分,處理後水份含量低於100PPM。
3、大流量連續處理,過濾油中的固態顆粒,清潔度達到NAS6級或更高。
4、集精密過濾、高效脫水兩種功能於一體。
5、具有過濾精度高,納汙容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高。
6、U型管加熱,抽真空和高速離心,能耗低、使用費用低。
7、不會改變油液的物理、化學性質,延長油液的使用壽命。
8、設備在線運行,自動控製,無人值守。

濾芯耗材是可以多次清洗反複使用的,其具體(ti) 的使用壽命也因油品本身雜質含量和使用頻率的不同而變化,還有日常維護管理也影響濾芯的使用壽命。