ZJD液壓油真空過濾機設計用於(yu) 清除液壓油、機械油、冷凍油裝置中已用過的油中的汙染物和水分。

  除非進行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會(hui) 受到汙染。油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會(hui) 發生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的汙染物。因此，zui大限度地利用本設備，獲得zui大的設備效率是節約費用的重要有利條件。

  生產(chan) 的ZJD液壓油真空過濾機有很多種規格，每種濾油機均采用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現場使用隻需要有電源即可。

  液壓油、機械油、冷凍油經ZJD濾油機一次處理後就能將油中大於(yu) 5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用一次通過（處理）工況時，ZJD濾油機可用於(yu) 設備的注油。采用重複循環工況時，可進一步降低汙染的程度，*清除設備中的含水量。

  ZJD油處理設備具有很高的一次處理效率，但當設備與(yu) 某一設備相連並采用重複循環工況時，未處理的油就會(hui) 汙染經處理後流回的油。如果設備中的全部油經本設備三次的處理後，一般就能達到所需的標準。 

ZJD液壓油真空除水過濾機主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

◆脫除水分、破乳化能力強

◆自動化程度高，安全可靠

◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化

◆工作效率高，工作噪音低，使用方便，可在線工。

除水除雜真空濾油機工作原理：

  濾油機工作時,油液通過高效而納汙量大的過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個(ge) 性化的真空分離器，其內(nei) 利用親(qin) 油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。

  由真空分離器上部排出的水、氣體(ti) ，經冷卻係統逐級降溫除濕後，zui後由真空泵排向空中。

  真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過精濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。

工作原理進程圖：

油經過的曆程：進油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環後→精濾→出油

分離出來的水：進油→加熱→初級過濾→分水器→儲(chu) 水器→除水

分離出來的氣體(ti) ：進入冷卻係統→冷卻器→儲(chu) 水器→油泵電機抽出機器外