由於(yu) 變壓器的繞組、鐵心、壓緊件和接頭等部件采用不同的材質,當出現變壓器的過熱性或放電性等異常運行狀態時,有關(guan) 部件的金屬有可能腐蝕,殘渣進入變壓器油中,潛油泵的軸承及葉片發生磨損後,也會(hui) 使磨損金屬進入變壓器油中

      無論是從(cong) 煉油廠運來的新油,還是經過淨化的油,都含有一定的水分。雖然在GB 2536一81中沒有具體(ti) 規定變壓器油中的水分含量,但卻明確規定了擊穿龜壓值和介質損失角正切值,也就是間接地規定了油中含水覓。變壓器油中的水分是由以下幾個(ge) 原因造成的:由於(yu) 受生產(chan) 設備和工藝的限製,煉油廠生產(chan) 的變壓器油都含有一定的水分。一般含水量為(wei) 35~50ppm。（2）油品在運輸、輸送、貯存、使用過程中,外界的水分進入油中。

變壓器油過濾有兩(liang) 個(ge) 作用：

1。濾掉油中雜質，使油保持純潔，便於(yu) 油在熱循環中暢通，利於(yu) 變壓器散熱。

2。濾掉油中水分，氣體(ti) 等有害氣體(ti) 防止絕緣油劣化，保持油的絕緣性能良好。避免因油質變差導致變壓器內(nei) 部帶電部分對鐵芯和箱體(ti) 放電引起短路造成爆炸。

ZJA係列變壓器油過濾機

   該產(chan) 品擁有本公司*的工藝和先進技術，廣泛適用於(yu) 電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(ye) ，主要用於(yu) 110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理，新油、進口油、互感器油及變電係統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、淨化處理。

特別適用於(yu) 海拔在500米及以上地區。

產(chan) 品特點：

產(chan) 品的各項指標均大大高於(yu) 國家標準，與(yu) 單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和遊離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。

 大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體(ti) 內(nei) 的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體(ti) 抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

 *的脫氣、脫水係統，複式三維立體(ti) 閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

 精良的過濾係統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優(you) 質濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。

法國施耐德*電器係統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控製係統，人機分離作業(ye) 。

人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作係統和先進的安全係統，全麵保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地麵無汙染，符合世界環保的高標準要求。 

可根據客戶不同的要求設計生產(chan) ，接受特殊定單。

工作原理：

   過濾機工作時,油液在內(nei) 外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱後，進入特製個(ge) 性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空係統排出。

   由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲(chu) 水器中排出，經兩(liang) 次冷凝除濕後的氣體(ti) ，zui後由真空泵排向空中。

   真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經出油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過過濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。

ZJA係列真空過濾機技術參數表

ZJA係列高效雙級真空過濾機處理後油指標