液壓油破乳濾油機  除雜質過濾設備適用範圍：

  ZJD係列的真空過濾機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專(zhuan) 門研製生產(chan) ，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體(ti) 、雜質及揮發物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質、恢複潤滑油黏度、閃點及使用性能。應用於(yu) 液壓油、液力傳(chuan) 動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的淨化處理。能快速脫除油中的水分、氣體(ti) 和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質涇，提高油的品質，恢複潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑係統的正常運行。

液壓油破乳濾油機  除雜質過濾設備特點：

工作原理： 聚結破乳，真空分離除水脫氣，逐級精密過濾除酸除雜。

除雜能力強：多級高精密濾材，不鏽鋼材質，過濾逐級加密除去油中的細微顆粒，納汙量大，吸油磁性過濾元件濾除含鐵細微雜質。並配置濾芯汙染度自動檢測功能。 除水脫氣效率高：采用的三維立體(ti) 蒸發脫氣、脫水技術，多層次油水分離，迅速分離油中的水分和氣體(ti) 。

加熱均勻：係統采用低密度循環炭纖維加熱技術，杜絕油質裂解，低能耗、加熱均勻、油溫穩定。

自動化控製：本機采用自動恒溫控製、自動液位控製、自動消泡控製、自動壓力保護等 以及精良的配置，保證設備在運行中不會(hui) 噴油，安全穩定運行。

聯鎖保護： 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。

人性化指示：自動化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯汙染度、運行狀態等指示。標示簡潔清楚。

現代化設計：淨油工藝設計先進，與(yu) 液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現無人值守運行。設備結構緊湊，移動靈活方便。 

綜合性能好：具有低噪音，操作簡便，維護間隔長，低能耗，運行成本小，濾油效率高等優(you) 點。

控製酸性形成：酸是水與(yu) 係統中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到zui小，保持油品的潤滑性能，提高係統可的靠性。延長油液的使用壽命。

現代化設計：可在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現無人值守運行。設備結構緊湊，移動靈活方便。

真空除水係統功能：真空係統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強風冷卻器等部分組成；真空分離器內(nei) 有與(yu) 型號相配的蒸發單元，從(cong) 而幾何級提高了蒸發麵積保證油液有充分蒸發麵，同時設計時充分考慮氣體(ti) 流動特性有利於(yu) 氣體(ti) 快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體(ti) 量兩(liang) 倍以上從(cong) 而保證油液不被二次汙染,同時確保係統處於(yu) 一個(ge) 極低氣壓狀態下工作。

液壓油破乳濾油機  除雜質過濾設備安裝：

濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無鬆動。

（1）、本機應安放在水平地麵上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由於(yu) 本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，隻需將本機移到油罐附近的平地上即可。

（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的zui大電流。

2、調試

（1）、連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。

（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序

正確，電源電壓與(yu) 設備相符，電控係統處於(yu) 備用狀態。

（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認一切正常後方可開機。

（4）、設備試運行：關(guan) 閉各與(yu) 外界相聯的進油閥、排汙閥、滲氣閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其餘(yu) 閥打開，啟動真空泵（電控櫃麵板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會(hui) 綬慢上升，在真空表指示zui大真空度數值穩定後，停真空泵（電控櫃麵板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應超過0.005Mpa，否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進線相序不對，應換相序。

液壓油破乳濾油機  除雜質過濾設備技術參數