【潤滑油脫水設備】，潤滑脫水真空濾油機簡介

油品常識

◆水、氣體(ti) 在油液中呈兩(liang) 種形態——溶解水、氣體(ti) （飽和點以下）存在於(yu) 大多數用油係統及用油設備中，而遊離水、氣體(ti) （飽和點以上）存在於(yu) 許多油液中。

◆由於(yu) 係統滲漏、密封不嚴(yan) 、油液長期處於(yu) 熱負荷、開放式儲(chu) 油等原因空氣中水分、氣體(ti) 沉降於(yu) 油中，導致油中含水、氣體(ti) 。

◆由於(yu) 係統滲漏空氣中顆粒塵埃進入、係統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。

※含水、含氣、含雜質的危害：

◆使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸麵；

◆油中添加劑沉澱失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表麵疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、係統剛性降低；

◆係統響應慢並伴有不規則動作傳(chuan) 導性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞；

二、應用範圍

通瑞ZJD係列潤滑油真空濾油機適合於(yu) 油田、礦山、冶金、電力、交通、製造等行業(ye) 不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(ye) 潤滑油的再生處理。

三、產(chan) 品描述  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體(ti) 、揮發物質和雜質由於(yu) 各種原因不可避免會(hui) 混入潤滑油中，加速油的氧化，並助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的鏽蝕與(yu) 磨損，影響液壓係統、動力係統、潤滑係統的正常運行。通瑞ZJD係列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體(ti) 、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢複潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓係統、動力係統、潤滑係統的正常運行。

四、主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

通瑞ZJD係列潤滑油真空濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

◆脫除水分、破乳化能力強

通瑞ZJD係列潤滑油真空濾油機采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特製高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和遊離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yan) 重的潤滑油變得清

澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠

通瑞ZJD係列潤滑油真空濾油機控製係統安全可靠，控製電器全部采用進口產(chan) 品，並采用先進液位自動控製係統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護係統，溫度恒定自動控製係統，冷凝水自動分離係統，電氣自動保護控製係統等五大控製係統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。

◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化

通瑞ZJD係列潤滑油真空濾油機設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

整機結構緊湊，體(ti) 積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用國外，質量可靠，保養(yang) 和維護費用低。並采用*技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。

封閉式的底盤結構保證運行過程中地麵無油汙，減少了環境汙染。

◆工作原理：

濾油機工作時,油液通過高效而納汙量大的過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個(ge) 性化的真空分離器，其內(nei) 利用親(qin) 油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體(ti) ，經冷卻係統逐級降溫除濕後，zui後由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過精濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。

        ◆結構組成：

由過濾係統、加熱係統、真空係統、自動控製、保護係統、冷卻係統等組成。

1、過濾係統：

過濾器呈圓柱形狀並垂直布置，以便於(yu) 維護。

濾油設備裝有二個(ge) 及以上過濾器。

在ZJD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nei) 部。小於(yu) 5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為(wei) 不鏽鋼材料可進行反複清洗使用；

過濾器上裝了一隻壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大於(yu) 0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

2、加熱係統：

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nei) ，多回路加熱係統使油液在加熱器中被均勻地加熱，*死油區。

加熱元件的數目取決(jue) 於(yu) 濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm²麵積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕不會(hui) 因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會(hui) 被過度加熱或燒焦。不必從(cong) 加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。

每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控製係統油溫可在0～100℃範圍內(nei) 隨意調節。這些加熱器也與(yu) 油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器隻能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產(chan) 生和油品的老化，還能實時監測加熱係統的溫度並控製加熱器在一個(ge) 設定的溫度範圍內(nei) 工作；避免因幹燒引起加熱器的損壞。

多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；

在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會(hui) 需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。

3、真空係統：

真空係統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積。

4、自動控製、保護係統：

自動控製係統由液位控製器、電機、保護原件等部分組成。

1）、當油溫達到設置點時，溫度控製儀(yi) 發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀(yi) 、油泵和真空泵聯鎖控製（祥見上述“加熱係統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為(wei) 60℃）加熱器停止工作；

3）、進油量由進油閥、液位控製器和油泵形成自動控製；

4）、壓力控製儀(yi) 出廠壓力保護控製點設置為(wei) 0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；

5、冷卻係統：

由散熱器、冷卻器、儲(chu) 水器等部分組成。真空分離器內(nei) 蒸發出來的水汽及其它氣體(ti) ，在通過散熱器後進入冷卻器，還原成水被儲(chu) 水器收集，和幹燥氣體(ti) 被真空泵排出，從(cong) 而保護真空泵。

六、技術參數

下列尺寸及容量指的是標準型【潤滑油脫水設備】，潤滑脫水真空濾油機，若結合了個(ge) 別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進，開發產(chan) 品是通瑞公司的策略，因此，詳細情況可能會(hui) 定期改變。

指 標 名 稱		單位	ZJD-10
處 理 能 力		L/H	600
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工 作 壓 力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 100
過 濾 精 度		µm	≤ 5
清  潔  度		NAS（1638）	≤ 6
工 作 溫 度		℃	40～80
電       源			380V/50Hz
工 作 噪 音		dB（A）	≤ 80
加 熱 功 率		kW	30
總  功  率		kW	32
進 出 管 徑		ND	ND25
重       量		kg	500
外形 尺寸	長	mm	1300
	寬	mm	1100
	高	mm	1600