液壓油進水乳化怎麽(me) 辦？請用液壓油脫水濾油機

含水、含氣、含雜質的危害：

◆使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸麵；

◆油中添加劑沉澱失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表麵疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、係統剛性降低；

◆係統響應慢並伴有不規則動作傳(chuan) 導性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；

液壓油進水乳化怎麽(me) 辦？請用液壓油脫水濾油機特點：

除水：聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從(cong) 含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

真空係統： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣係統組成。采用優(you) 化結構設計，極大地增加了油液在真空係統中的表麵積，並限度地延長了油液在真空係統中的行程。使油中的水分和氣體(ti) 得到充分溢出。本機采用的消沫係統，使濾油機在工作時不會(hui) 出現同類產(chan) 品普遍出現的噴油現象。

恒溫控製：加熱采用優(you) 化的管路設計，線性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質裂解，油溫穩定，無死油區。

除雜：液壓油濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，過濾器采用優(you) 質濾材，納汙量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

過濾器清洗：三級過濾器大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是汙染嚴(yan) 重的潤滑油也能恢複到《運行汽輪機油汙染度控製標準》之內(nei) ，采用自動反衝(chong) 洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續工作時間，又確保濾芯使用壽命。

優(you) 質油泵電機：采用高粘度油泵，輸送流體(ti) 平穩、無脈動、噪音低、振動小，有很強的自吸能力。

整機自動控製：采用LZH-2液位自動控製係統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護係統，溫度恒定自動控製係統，冷凝水自動分離係統，電氣自動保護控製係統等五大控製係統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。

綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡單、維護間隔時間長、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優(you) 點。

ZJD-30液壓油進水乳化用潤滑油真空濾油機工作原理：

   設備工作時,油液通過高效而納汙量大的過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個(ge) 性化的真空分離器，其內(nei) 利用親(qin) 油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大，且蒸發界麵不斷更新，zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體(ti) ，經冷卻係統逐級降溫除濕後，然後由真空泵排向空中。

   真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓，經過精濾後，淨油從(cong) 出油口排出，完成整個(ge) 淨油過程。

ZJD-30液壓油潤滑油真空濾油機技術參數：